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HAKAN REEDS
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Stufen des Oboenrohrbaus auf hellem Stein und dunklem Walnussholz

Professionelle Oboenrohre, handgefertigt auf Bestellung

Wo Rohrholz zu Atem wird.

Handgefertigte Oboenrohre aus natürlichem Rohrholz, abgestimmt auf den bevorzugten Widerstand und Klang jedes Oboisten.

Echte Werkstattaufnahmen01 — 09

Acht echte Arbeitsschritte, ein fertiges Oboenrohr

29 Sek. · Film ohne Ton

Der echte Werkstattprozess

Vom Rohrholz zum spielfertigen Oboenrohr.

Alle Aufnahmen stammen aus der realen Arbeit in der HAKAN REEDS Werkstatt. Faserzustand, Härte und Stärke werden Schritt für Schritt geprüft; die Hobelmaschine wird anhand der Messwerte nachjustiert.

Wischen, um alle Schritte zu sehen

  1. Rohrbauer beim Spalten eines Rohrholzrohrs mit einem Rohrspalter01

    Tube cane splitting

    Spalten des Rohrholzes

    Das Rohr wird entlang der Faserrichtung in bearbeitbare Stücke gespalten.

  2. Rohrbauer beim Bereinigen der Kanten von gespaltenem Oboenrohrholz mit einer Klinge02

    Split-cane preparation

    Gespaltenes Rohrholz vorbereiten

    Grobe Fasern und unregelmäßige Kanten vom Spalten werden vor der Messung vorsichtig mit einer Klinge bereinigt.

  3. Rohrbauer beim Messen eines Stücks Oboenrohrholz mit einem analogen Härteprüfer03

    Hardness test

    Härteprüfung

    Der Widerstand wird vor der weiteren Bearbeitung an mehreren Punkten mit einem kalibrierten analogen Härteprüfer abgelesen.

  4. Hände beim Einlegen von Oboenrohrholz in eine Messing-Hobelmaschine04

    Gouger setup

    Einlegen in die Hobelmaschine

    Das Holz wird mit korrekt aufliegender Innenseite in das Hobelbett eingelegt.

  5. Rohrbauer beim Messen der Stärke von ausgehobeltem Oboenrohrholz05

    Thickness gauging

    Dickenmessung

    Die verbleibende Stärke wird in der Mitte und an den Seiten mit einer Messuhr geprüft.

  6. Hände beim Zentrieren und Einspannen von Oboenrohrholz im Hobelbett06

    Cane alignment

    Zentrieren und Einspannen

    Das Stück wird für ein ausgewogenes, symmetrisches Profil mittig fixiert.

  7. Rohrbauer bei der Kontrolle eines ausgehobelten Oboenrohrholzprofils07

    Profile inspection

    Ausgehobeltes Profil prüfen

    Wölbung, Oberfläche und verbliebene Späne werden nach dem Hobeln erneut kontrolliert.

  8. Oboenrohrholz beim Fixieren mit der Endklemme einer Messing-Hobelmaschine08

    Cane fixation

    Abschließend positionieren und fixieren

    Nach der Messung werden beide Enden erneut fixiert, damit das Holz beim letzten kontrollierten Durchgang nicht verrutscht.

  9. Drei fertige handgearbeitete Oboenrohre mit rotem Garn09

    Finished oboe reed

    Fertiges Oboenrohr

    Nach Formen, Falten, Binden und Schaben wird jedes Rohr abschließend geprüft.

Hände beim Messen der Stärke eines ausgehobelten Oboenholzes

Werkstattstandard

Keine Serienfertigung. Zeit für ein einzelnes Rohr.

Jede Bestellung wird Stück für Stück von Hand gefertigt. Deine Angaben fließen in das Ausgangsprofil ein, damit das Rohr zu deinem Spiel passt — nicht umgekehrt.

100 %
Handarbeit
2–3 Wochen
Voraussichtliche Fertigung
Einzeln
Materialauswahl
Werkstattprozess kennenlernen

Kapitel V — Von Musiker zu Musiker

Dein Maß. Dein Klang.

Beschreibe das gewünschte Profil. Das Formular löst keine Zahlung aus; die Anfrage wird geprüft und alle Einzelheiten werden per E-Mail bestätigt.

Fertigung
2–3 Wochen
Material
Ausgewähltes Naturrohr
Handwerk
100 % handgefertigt
Sammel- / Studiobestellung
Auf Anfrage

Echte Einblicke in die Werkstatt

25 Archivaufnahmen von Auswahl, Trocknung und Vorbereitung. Jedes Foto stammt aus der eigenen Produktionsdokumentation von HAKAN REEDS.

@hakanreeds